Отопление является самой технически сложной и дорогой инженерной системой здания, поэтому мы рекомендуем доверить проектирование, техническое обслуживание и монтаж отопления профессионалам, таким как специалисты ООО «ДревстройПроект».

1. Тёплый пол. Принцип действия и преимущества.

     Что такое «теплый пол»? В классическом виде система «водяной теплый пол» (ТП) представляет собой слой бетона со встроенными в него змеевиками нагревательных труб. Этот бетонный пласт должен быть хорошо изолирован от теплопотерь вниз и в стороны. Чем так хороши водяные теплые полы и почему их считают идеальным видом отопления? Никакой другой тип отопления, кроме отопления полом, не в состоянии обеспечить столь высокий уровень комфорта и эстетики. Комфортно отапливаемое рабочее или жилое помещение является основным условием для хорошего самочувствия. В помещении, отапливаемом традиционными системами (радиаторами, конвекторами и фанкойлами), основной вид передачи тепла — это конвекция.

Конвективные потоки циркулируют внутри помещения следующим образом: теплый воздух от радиатора поднимается вверх к потолку, остывая, воздух опускается вниз к полу, холодный воздух с пола затягивается в радиатор, нагретый в радиаторе воздух снова поднимается к потолку и т.д. Поэтому температура воздуха у потолка выше, чем на уровне пола. Данное распределение температуры не соответствуют физиологическим требованиям человека и создает неблагоприятное состояние комфорта.

В отличие от радиаторов, теплый пол не создает конвекции. Он прогревает воздух в помещении всей поверхностью пола. В районе пола воздух теплее, чем у потолка. Это идеальное, с точки зрения комфорта и самочувствия, распределение температуры воздуха внутри помещения: 22°С на уровне ног и 18°С на уровне головы. Низкая температура теплоносителя — еще одно отличие системы напольного отопления от традиционных радиаторных систем. Напольное отопление позволяет получить тепловой поток 40-150 Вт с одного квадратного метра площади, при температуре теплоносителя всего 30-50° C.

Распределение температуры воздуха
 

Системы водяных теплых полов имеют массу неоспоримых преимуществ перед другими видами отопления, главными из которых являются:

— Повышенный комфорт, обусловленный передачей тепловой энергии за счет излучения, а не конвекции. Помещение прогревается равномерно, без «пышущих» радиаторов и холодных углов.
— Здоровье вследствие отсутствия циркуляции пыли. Пол постоянно остается сухим и на нем не образуется плесень; уничтожается питательная среда для бактерий и пылевых клещей. Сохраняется естественный уровень влажности воздуха, причем сам воздух не теряет природной свежести.
— Гигиеничность. ТП удобны для мытья и дезинфекции, что делает целесообразным их использование в помещениях с высокими требованиями к чистоте (медицина, пищевая промышленность, особо чистые производства и т.д.).
— Безопасность. Вы и ваш ребенок никогда не получите повреждений (ушибов, царапин, ожогов), что может случиться при касании о радиатор или конвектор. — Эффект саморегуляции. В системах ТП количество отдаваемой энергии определяется разностью температуры поверхности пола и температуры воздуха в помещении. Если температура в помещении приблизится к температуре пола, например, за счет солнечного облучения, то теплоотдача уменьшается, не позволяя комнате перегреться. И наоборот если температура в помещении упадет, например, после проветривания, то теплоотдача пола увеличивается.
— Удобство. Возможна бeспрeпятствeнная планировка помeщeний благодаря отсутствию мешающих отопительных приборов.
— Современность. Теплый пол идеально сочетается с современной
отопительной техникой, использующей передовые технологии энергосбережения, такие как конденсатные теплообменники, тепловые
насосы и солнечные батареи.
— Экономичность. Достигается экономия энергии до 20-30% (по сравнению с радиаторным отоплением) в жилых зданиях и до 50% в помещениях с высокими потолками.
— Долгий срок службы. Единственный элемент теплых полов, работа которого ограничена сроком службы, это труба PE-X. Она рассчитана на эксплуатацию в течение не менее 50-ти лет.

Некоторые ограничения при использовании ТП:
В хорошо утепленном доме с качественным остеклением, теплый пол часто способен полностью покрыть теплопотери. Но на лестницах, в тамбурах и других местах, где невозможно его установить или его мощности недостаточно, применение радиаторов или конвекторов неизбежно. Водяные теплые полы чаще всего используются в частных домах. В городских квартирах с централизованным отоплением обустройство таких полов категорически запрещено из-за увеличения гидравлического сопротивления системы, некачественного теплоносителя и высокой вероятности повреждения греющих труб после гидроударов.

Существует несколько типов теплых полов: «бетонные», «легкие» и «тонкие». «Бетонный» теплый пол укладывается только на крепких несущих железобетонных перекрытиях, а его основным преимуществом является наличие песчано-цементной стяжки над трубами, обеспечивающей максимальный комфорт и теплоотдачу.  «Легкие» полы оказывают минимальную нагрузку на перекрытия и , поэтому, свое главное применение они нашли в деревянном домостроении. В зависимости от используемых материалов, они могут быть разделены на «деревянные» или «полистирольные». В «тонком» теплом полу применяются трубы маленького диаметра, поэтому он занимает всего 24 мм по высоте.
Рассмотрим все разновидности водяных теплых полов по порядку.

Идеальная криваяРадиаторное отоплениеНапольное отопление
 

 2. Бетонная система

Бетонная система (название короткое, но не совсем корректное) предусматривает в качестве несущего и теплораспределительного слоя стяжку из цементно-песчаной смеси с добавлением добавок и присадок.  Такую систему еще назвают «мокрой» или «заливной».
Это самый эффективный и надежный способ укладки теплого пола.
С помощью бетонной технологии можно получать с теплого пола максимальную теплоотдачу, регулировать его в самых широких диапазонах. Как правило, только бетонный пол может быть «отопительным» теплым полом, покрывая своей теплоотдачей все теплопотери в помещениях.
Кроме того, именно бетонная система обеспечивает все преимущества теплых полов перед другими видами отопления.  Большая теплая плита способна обеспечить комфорт, уют, гигиеничность и экологичность в любом помещении.
Также в пользу бетонной системы говорят и ее прочностные качества. Нагрузка на такой пол может составлять до 500 кг/м2. Этого достаточно для использования ее в любых частных домах и практически на любом промышленном предприятии.
Долговечность бетонного теплого пола соответствует сроку службы всего здания в целом, а именно не менее 50 лет.

 

 2.1 Схема греющего «пирога»

Современная система бетонных теплых полов предполагает наличие нескольких основных слоистых структур.

 

Во-первых, на выравненную чистую основу ( железо-бетонное перекрытие или монолитный фундамент) укладывается нижний слой – паро- или гидроизоляционное покрытие. Затем, по периметру помещений прокладывается демпферная лента.  Для упрощения монтажа на стену она имеет клейкую полоску.
Следующий этап — теплоизоляция. Это один из самых важных моментов. Необходимо правильно подобрать материал теплоизоляции и ее толщину чтобы теплопотери под теплым полом были минимальны. Теплоизоляционный слой необходим по всей площади отапливаемого помещения, независимо, проложены в этом участке помещения трубы или нет. Сверху теплоизоляционный слой также необходимо накрыть гидроизоляцией.
Поверх теплоизоляции укладывается и крепится греющая труба.  Способов крепления труб множество. Это и якорные скобы, и дюбель-крюк, и пластиковые хомуты и специальные крепежные планки. Но на практике самым удобным является использование специально отформованных теплоизоляционных плит, которые уже имеют и гидроизоляционный слой и крепежные элементы для труб. Армирующая сетка — необязательный элемент в бетонных теплых полах для небольших помещений правильной формы. Если же помещение большое, или сложной формы, то небходимо использовать или арматурную сетку или полипропиленовую фибру.
Далее, укладывается несущий слой. Это песчано-цементная смесь в строгой пропорции, с обязательным добавлением пластификатора.
И завершает «пирог» чистовое напольное покрытие. Рекомендуется использовать керамическое, каменное покрытие или специальный ламинированный паркет.
Общая толщина «пирога» колеблется от 100 до 150 мм. Причем она, как правило, определяется не желанием пользователя, а требованиями к толщине теплоизоляции, диаметру трубы, толщине стяжки, которые, в свою очередь, зависят от теплоизоляционных свойств перекрытия, мощности теплых полов, материала облицовки и т.д.

 

 2.2. Подготовка помещения

Помещение в целом должно иметь следующую степень готовности: установленные окна и двери, законченные внутренние штукатурные работы, выполненная разметка уровня «чистого» пола во всех помещениях, выведенные точки подключения воды, канализации и электричества, подготовленные ниши для распределительных шкафов ТП.

Напольное перекрытие должно быть подготовлено под требования СНиП («Свод норм и правил»). Поверхность перекрытия должна быть чистой и ровной. Неровность по площади, занимаемой одним змеевиком, не должна превышать ±5 мм. Допускаются неровности и выступы не более 10 мм. В противном случае необходимо произвести выравнивание «чернового» пола с помощью дополнительной выравнивающей стяжки. При нарушении данного требования, во время эксплуатации произойдет завоздушивание труб, резко возрастет их гидравлическое сопротивление, уменьшится теплоотдача труб и может возникнуть проблема не только с запуском теплого пола, но и с его последующей работой.

Полы в помещениях, примыкающих непосредственно к грунту, должны иметь надежную гидроизоляцию

 

 2.3. Гидро- или пароизоляционный слой

Пароизоляционным слоем, как правило, служит полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм и более. Ее назначение — защита теплоизоляции от влаги. Если в качестве теплоизоляции используется пенопласт (пенополиуретан или пенополистирол), то, впитывая влагу, пенопласт теряет свои термо- и шумоизоляционные свойства.

Откуда может поступать влага?
Во-первых, снизу, со стороны перекрытия. Если перекрытие холодное (под ним  грунт или неотапливаемый подвал), то на границе теплоизоляции/перекрытия образуется конденсат, бетонное перекрытие сыреет, и эту сырость может впитывать пенопласт.  В таком случае, пароизоляционную пленку надо укладывать первым слоем на перекрытие, под пенопласт. Укладывать пленку следует внахлест 8-10 см, проклеивая стыки липкой лентой. Края пленки у стен нужно завернуть и накрыть ей низ стены.

Во-вторых,      вода      может           появиться   сверху, между греющей трубой и теплоизоляцией. Она может впитаться в пенопласт при заливке ТП бетоном. Тогда гидроизоляция нужна над пенопластом. Практически все современные теплоизоляционные плиты, разработанные специально для систем теплых полов, уже имеют верхний гидроизоляционный слой из лавсана или жесткого полистирола.

 

 2.4. Демпферная лента

     Демпферная (краевая, рантовая) лента    представляет собой полосу из вспененного полиэтилена толщиной не менее 6 мм и шириной 120-180 мм.
Она служит для компенсации температурного расширения стяжки и предотвращает образование теплового моста между стяжкой и стенами.
Ленту укладывают по низу стен после выравнивания поверхности основания.  Стены должны быть выравнены, оштукатурены и т.д. до состояния «под чистовую отделку». Демпферная лента  должна быть уложена вдоль всех стен, обрамляющих помещение, стоек, дверных коробок и т.д. и т.п., и должна выступать над запланированной  высотой конструкции пола минимум на 20 мм.
Клей, нанесенный на тыльную сторону ленты, надежно фиксирует ленту на стене. Лента специально намотана клейкой стороной наружу, чтобы упростить и ускорить монтаж.
Демпферная лента имеет «фартук» из         полиэтиленовой пленки. Им нужно накрыть стык между теплоизоляционой плитой и демпферной лентой, чтобы туда не затекал бетон при заливке стяжки.

 

  2.5. Теплоизоляционные плиты

     Теплоизоляцию можно считать главным элементом системы водяных теплых полов. Назначение теплоизоляции — направить тепловой поток от греющих труб и стяжки строго вверх, в отапливаемое помещение, исключая теплопотери через нижнее перекрытие. Именно от правильного выбора теплоизоляции зависят такие важные параметры теплого пола, как тепловая мощность, экономичность и несущая способность.
Нормы предписывают, чтобы толщина теплоизоляционного слоя теплых полов для холодных перекрытий (над грунтом или неотапливаемым подвалом) была не менее 50 мм, а на межэтажных теплых перекрытиях — не менее 20 мм. Плотность напольного теплоизоляционного покрытия не должна быть меньше 25 кг/куб. м.
Еще недавно единственным теплоизоляционным материалом был фольгированный полистирол. Это плиты пенопласта толщиной 30 мм и плотностью 30 кг/м3, покрытые слоем фольги. Этот вид теплоизоляции имеет как недостатки, так и преимущества. Все его плюсы больше относятся к полупромышленному применению, так как он поставляется листами по 5 кв. м и на нем можно крепить трубы любого диаметра. Для использования в частных домах у него есть недостатки: его обязательно надо покрывать полиэтиленовой пленкой, так как слой фольги «съедается» бетоном за 3-5 недель; для трубы нет готовых фиксаторов, вследствие чего приходится применять различные приспособления (клипсы, хомуты, монтажные рейки, направляющие сетки и т.д.) для крепления труб. Плюс ко всему, очень неудобно заливать бетонную стяжку, так как велика вероятность повредить трубу.
Сейчас появились более современные материалы.

Они изготовлены из плотного пенополистирола    (40 кг/м3), отштампованы гидрорепеллентным способом, обладают высокой механической прочностью. Плиты покрыты пароизоляционной пленкой из жесткого полистирола.

Поверхность плиты имеет специально  отформованные  «бобышки» для удобной и надежной укладки греющей трубы диаметрами 16 мм, 17 мм, 18 мм.  Плита снабжена боковыми замками, которые позволяют формировать сплошные щиты из плит по всей поверхности отапливаемого помещения. Замки гарантируют надежное сцепление плит и исключают термоакустические швы.   Рельефная нижняя поверхность выполняет функцию шумопоглощения и сглаживания неровностей пола.
Укладывать теплоизоляционные плиты следует согласно следующей схеме:
Начинать нужно с дальнего левого угла, систематично укладывая плиты слева направо по направлению к выходу. Обрезок последней плиты верхнего ряда становится началом следующего, нижнего, ряда.  Лишь там, где проходит промежуточная стена, проводится вырез в площади.
Обратите внимание, что теплоизоляционная подложка укладывается по всей площади пола независимо от того, будут в конкретном месте лежать греющие трубы или нет. Это обеспечивает однородность структуры пола, а следовательно, его прочность и надежность.

Теплоизоляционная подложка
 

Укладывать теплоизоляционные плиты следует согласно схемы:
Начинать надо с дальнего левого угла, систематично укладывая плиты слева направо по направлению к выходу. Обрезок последней плиты верхнего ряда становится началом следующего нижнего ряда.  Лишь там, где проходит промежуточная стена, проводится вырез в площади.
Обратите внимание, что теплоизоляционная подложка укладывается по всей площади пола! Не зависимо от того, будут к каком-то месте лежать греющие трубы или нет. Это обеспечивает однородность структуры пола, следовательно, его прочность и надежность.

укладка теплоизоляционых матов
 

 2.6. Греющие трубы

     В качестве отопительных трубопроводов, в системах водяных теплых полов, могут использоваться практически все виды труб: металлопластиковые, медные, из нержавейки, полибутана, полиэтилена и т.д.
Мы предлагаем использовать трубы из сшитого полиэтилена высокой плотности PE-X, которые идеально подходят для систем напольного отопления, и за 25 лет отлично зарекомендовали в отопительных системах США, Германии, Италии и Франции.

Укладка труб
 

Трубы PE-X (поперечно-сшитый полиэтилен) изготавливаются из высокомолекулярного полиэтилена -СН2-СН2-. Основным показателем надежности труб PE-Х является плотность. Чем выше плотность, тем больше степень кристаллизации полимера, тем крепче межмолекулярные связи, а следовательно, и выше качество трубы.
Труба изготавливается методом экструзии, то есть катышки полиэтилена-сырца плавятся до однородной массы, а потом вытягиваются через форсунку необходимой формы и размера.
До начала производства все сырье проходит спектральный анализ и проверяется по плотности, текучести и  целостности. В процессе производства идет постоянный контроль над процессом экструзии (скоростью, давлением, температурой) и происходит непрерывный  автоматический мониторинг геометрических параметров (наружный диаметр, радиальная толщина, центровка).
Для труб, применяющихся в системах теплых полов и отопления, существуют требования по наличию кислородного барьера, так как кислород вызывает коррозию отопительного оборудования. Поэтому «отопительные» трубы марки PE-X покрывают защитным антикислородным слоем этиленвинилового спирта.
Последним, и очень важным, процессом в производстве труб PE-X является её сшивка. Она повышает механические характеристики и химическую стойкость трубы. В процессе сшивки слабые связи между частицами водорода -Н- замещаются крепкими связями между частицами углерода -С-.  В Приложении 25* к СНиП 2.04.05-91* регламентируется, чтобы степень сшивки полиэтиленовых труб для отопления составляла не менее 60%.

несшитый полиэтиленсшитый полиэтилен
 

Применяется три способа сшивки. Два из них основаны на использовании химических реагентов (PE-Xa и PE-Xb). В третьем способе (PE-Xc), труба проходит обработку в реакторе, под пушкой ускорителя электронов, пронизывающих ее по всей толщине. Третий способ предпочтительнее в экологическом смысле.

Труба GABOTHERM PE-Xс DD идеально подходит для систем водяных теплых полов ввиду следующих характеристик:

  • Эффективность. Коэффициент теплопроводности = 0,32 Вт/м°С
  • Надежность. Изготовлена в Германии в соответствии с нормами DIN 4726. Способна работать в температурном режиме (7 бар, 90°С) или (10 бар, 70°С)  в течение всего срока эксплуатации (50 лет).
  • Гибкость. Допустимый радиус изгиба – 6d. Устойчива к изломам. Достаточно прогреть трубу строительным феном, чтобы она вернулась в исходное состояние.
  • Низкая кислородная проницаемость.  Степень диффузии кислорода составляет 0,02 г/м3 в сутки.
  • Надежность соединений. Бухты 200 м позволяют укладывать змеевики нужной длины без единого стыка
  • Долговечность. Срок службы в 50 лет соизмерим со сроком службы внутренних конструкций здания. Труба «стареет» плавно и незначительно даже по прошествии срока эксплуатации.
  • Износостойкость и неприхотливость. Не подвержена действию механической коррозии, внутренний слой устойчив к истиранию и не способствует накоплению отложений. Устойчива как к кислотной среде, так и к щелочной. Нечувствительна к «блуждающим» токам.
  • Низкое гидравлическое сопротивление. Обеспечивается гладкостью внутренних стенок.
  • Обладает эффектом молекулярной памяти. Выдерживает незначительные разморозки.
  • Низкий уровень шума.

Мы предлагаем использовать трубу PE-Xc производства GABO Systemtechnik GmbH (Германия), для гарантии надежности и эффективности системы теплых полов.

 

 2.7. Укладка греющих труб

Прокладка отопительной трубы по профильной теплоизоляции не требует никаких дополнительных материалов и инструментов. Труба фиксируется в пазах теплоизоляции  при нажатии на нее ботинком.

Укладка труб теплого пола
 

Для того, что бы правильно распланировать раскладку труб, необходимо учитывать несколько основных правил:

  • Более высокая тепловая мощность теплых полов достигается более плотной укладкой труб. И наоборот. То есть, вдоль наружных стен греющие трубы должны быть уложены более плотно, чем в середине помещения.
  • Не имеет смысла укладывать трубы плотнее  чем через 10 см. Более плотная укладка ведет к значительному перерасходу труб, при этом тепловой поток остается практически неизменным. Кроме того, возможно появление эффекта теплового моста, когда температура подачи теплоносителя сравняется с температурой обратки.
  • Расстояние между греющими трубами не должно быть более  25 см, для обеспечения равномерного распределения температуры по поверхности пола. Чтобы «температурная зебра» не воспринималась ногой человека, максимальный перепад температуры по длине стопы не должен превышать 4°С.
  • Отступ греющих труб от наружных стен должен составлять не менее 15 см.
  • Не рекомендуется укладывать греющие контуры (петли) длиной более 80 м для труб 16-го диаметра и 120м для труб 20-го диаметра.  Это приводит к  высоким гидравлическим потерям.
  • Нельзя укладывать трубы на стыке плит перекрытий. В таких случаях надо положить два отдельных контура по разные стороны от стыка. А трубы, пересекающие стык, должны быть уложены в металлические гильзы длиной 30 см.

Укладка труб водяного теплого пола
 

Теперь скажем несколько слов о формах греющих контуров. Наиболее часто встречается 2 способа укладки греющих труб: бифилярная (она же «улитка», или «спираль») и меандровая (она же «змейка», или «зигзаг»).

При укладке «змейкой» горячий теплоноситель поступает в контур, как правило, у внешней стены помещения и непрерывно охлаждается при протекании по трубам. Поэтому в месте поступления теплоносителя (начале змеевика) достигается большая температура поверхности и, как следствие, большая теплоотдача. Далее вглубь помещения вследствие охлаждения тепло-носителя уменьшается температура поверхности пола и плотность теплового потока.  У такого контура неравномерное распределение тепла. Для того чтобы это исправить, можно увеличить мощность насоса или уложить петли  в виде двойной змейки.

змейка, зигзаг, меандр
 

Бóльшая равномерность прогрева теплого пола достигается при укладке «улиткой». В этом случае трубы подачи и обратки постоянно чередуются, и создают одинаковый температурный фон по всей поверхности пола в помещении.

Существуют некоторые преимущества одного способа укладки перед другим.
Способ «улиткой» более прост в укладке, так как контур укладывается с изгибом трубы на 90° (в то время как в «змейке» практически все повороты трубы составляют 180°).  «Улитка» требует меньшей мощности циркуляционного насоса. «Змейка» незаменима при использовании теплых полов в помещениях, имеющих линейный уклон. В помещениях с уклоном распределительный шкаф ставится на самой возвы-шенной стене и воздух из «змейки» беспрепятственно удаляется из греющей петли. В отличие от «змейки», «улитка» в помещениях с уклоном быстро забивается воздушными пробками и перестает работать.
Также «змейка» очень удобна в больших помещениях, так как позволяет укладывать контуры одинаковой длины, что существенно упрощает балансировку системы.
На практике чаще используется «улитка» (по причине более равномерного прогрева и использования менее мощных насосов) или сочетание «улитки» и «змейки».
Уложенные ветки труб собираются в распределительный коллектор. Правильнее устанавливать шкаф с распределительным коллектором как можно ближе к отапливаемым помещениям. Обычно это серединная часть дома. Это существенно снижает расход труб и других материалов.

Если не получается установить коллектор в непосредственной близости от отапливаемого помещения, то те участ- ки труб, которые проходят через «не свои» помещения, должны быть обязательно уложены в трубной теплоизоляции.
Изгиб трубы от пола к коллектору необходимо защитить гофрированной трубкой. Это кусок шланга из ПВХ длиной порядка 40 см, который обезопасит трубу на выходе из пола.

спираль, улитка, бифилярная укладка
 

 2.8. Крепежные элементы для греющих труб.

     Ранее мы рассматривали профильные теплоизоляционные плиты «Система ФорсТерм» как универсальный элемент теплого пола, сочетающий в себе и теплоизоляционный слой и гидроизоляцию   и фиксацию греющих труб.
Но существуют и другие способы реализации этих обязательных для теплого пола элементов.
Часто, в процессе строительства дома, в нижнее несущее «холодное» перекрытие закладывается слой общестроительной теплоизоляции. Если ее толщина больше 50 мм, как правило ее уже достаточно и для устройства системы водяных теплых полов, и дополнительный теплоизоляционный слой не обязателен ( хотя лишним тоже не будет).

     Если пол не был предварительно утеплен, то в качестве теплоизоляции можно использовать вспененный или экструдированный листовой полистирол. Его толщина должна быть не менее 50 мм для «холодных» перекрытий и 25 мм для межэтажных. А под пенопластом и сверху него обязательно должна присутствовать гидроизоляционная пленка.
И в случае с предустановленной теплоизоляцией и в случае с пенопластовыми плитами верхняя поверхность должна получиться гладкой и строго горизонтальной.
Итого мы получили ровную, утепленную поверхность. Как же к ней закрепить греющие трубы?

     Самый простой и очевидный способ — это прикрепить трубу  с помощью якорных скоб. Используя такер, можно закрепить их надежно и быстро. Но этот способ не идеален. Во-первых, труба, прижатая к полу, теряет часть своей греющей поверхности и, как следствие, теплоотдачу. Во-вторых, из-за отсутствия меток и направляющих, трудно уложить трубу с заданным шагом.

 

Более технологичным крепежом для греющих труб являются фиксирующие шины. Их еще называют: крепежные планки, монтажные рейки,  фиксирующие траки и т.д. Фиксирующие шины не только задают шаг укладки трубы, но и приподнимают ее над теплоизоляцией на 2-5 мм, чтобы стяжка «охватила» всю греющую поверхность.

Планки имеют длину 2 м, фиксаторы для труб расположены с шагом 50 мм. На планках есть насечки, позволяюшие, без использования инструмента, укоротить планку до необходимого размера. Для удлиннения, рейки необходимо укладывать «внахлест». Это позволит не сбиться с шага укладки.
Прикрепляются к теплоизоляции планки разными способами. Если используется фольгированный пенопласт, на котором надежно приклеена гидроизоляционная металлизированная пленка, то достаточно использовать клеевой слой, нанесенный на планку.

Если гидроизоляционная пленка свободно лежит на пенопласте и не может служить основой для крепежа, то необходимо использовать  П-образные скобки. Под них на шинах есть специальные отверстия. Втыкать скобки необходибо под углом, чтобы усилить крепление.
На перекрытия с предустановленной общестроительной теплоизоляцией монтажные рейки крепятся дюбелями.

 

По конструкции замков крепежные траки деля-тся на две разновидности. Металлопластиковая труба хорошо держит форму и при этом боится механический повреждений. Замок для таких труб соответствующий. Он очень «нежный», позволяет легко защелкивать и вынимать трубу без опасности ее повредить. Труба из сшитого полиэтилена достаточно «упрямая», упругая, которая не боится «неаккуратного» обращения. Поэтому замок для труб Pex «жесткий», одностороннего действия. Он не позволяет трубе отщелкнуться.

 

Необходимо также отметить, что с помощью монтажных планок можно укладывать трубы как «улиткой», так и «змейкой». Главное, надо следить, чтобы труба не приподнимала края реек, тем самым не нарушая горизонтальность укладки трубы.

Фиксирующие шины целесообразно использовать, когда необходима дополнительная теплоизоляция ( на холодных перекрытиях ), т.е. когда толщины профильных плит «Система ФорсТерм» ( 25 мм ) недостаточно. Так же они широко используются в промышленных полах, с большой нагрузкой, и в помещениях большой площади, где используется труба диаметром 20 мм.

Для небольших и неудобных для укладки трубы помещений применяются так называемые винтовые клипсы. Они имеют цепкий замок и надежное винтовое крепление в пенопласт. Монтировать их можно как руками, так и специальным инструментом.

У всех вышеописанных способах монтажа греющих труб главными недостатками является увеличение номенклатуры используемых материалов, увеличение сроков монтажа и неудобства при дальнейшей заливке бетоном.

 

 2.9. Деформационный шов

Перед заливкой бетонной стяжки нужно определить места, где необходимо сделать деформационные швы.
Деформационный шов нужен для компенсации температурных расширений стяжки в помещениях сложной формы и в очень вытянутых помещениях ( отношение ширины к длине меньше чем 1:4 или длина стены больше чем 8м ). В  частных домах чаще всего действует следующее правило: одно помещение — одно поле стяжки, поэтому деформационные швы необходимо делать только в проемах дверей, под порогом.

 

Деформационный шов представляет собой эластичную ленту толщиной не менее 10 мм. В частности ею может служить два отрезка демпферной ленты, соединенные клейкой стороной друг с другом. Он должен быть проложен через всю толщину стяжки и по всей ее ширине. Трубы, пересекающие шов, должны быть проложены в металлических или пластиковых гильзах.

Также  рекомендуется разложить на трубах армирующую сетку с толщиной проволоки 3 мм и размером ячейки 100×100 мм с целью армирования бетона. Армирование цементной стяжки необязательно, но желательно. Посредством армирования нельзя замедлить процесс образования трещин и деформаций, но можно предотвратить распространение возникших трещин. Армирование должно быть прервано в районе разделительных швов.

Затем происходит заливка бетонной стяжки.

 

 2.10. Опрессовка труб

     Опрессовка выполняется непосредственно перед заливкой бетонной стяжки. К моменту опрессовки уже должен быть смонтирован шкаф с распределительным коллектором теплых полов, и все греющие контуры должны быть подключены к коллектору.
Каждый отопительный контур в отдельности наполняется водой через коллектор подачи, до тех пор пока из него не будет вытеснен абсолютно весь воздух. Для этого необходимо по очереди полностью открыть регулирующие вентили и расходомеры на каждом контуре.

Внимание! Во время заполнения контуров и на весь период опрессовки, автоматические воздухоудалители должны быть закрыты! Воздух из контуров несет с собой пыль и частички мусора, которые способны вывести воздухоотводчик из строя. Воздух можно выпускать через сливные краны. Автоматические воздухоотводчики открывают только после наполнения, опрессовки и прогрева всей системы отопления.

Теперь о режиме опрессовки. Если в качестве греющих труб используется металлопластиковые трубы, то система опрессовывается холодной водой давлением 6 бар на 1 сутки. Если давление осталось неизменным, значит, испытание прошло успешно. Затем заполненные, находящиеся под давлением трубы заливают бетоном.
Для труб из сшитого полиэтилена график опрессовки немного другой. Система нагружается давлением, в два раза превышающим рабочее (обязательно не менее 6 бар). При этом давление в системе начинает падать. Через полчаса необходимо восстановить опрессовочное давление. Эту процедуру необходимо провести 3 раза. Так, через 1,5 часа нужно последний раз докачать давление до опрессовочного и оставить систему на 24 часа. Система считается испытанной, если через сутки давление системы упало менее, чем на 1,5 бара, и нет мест утечек.
«Старая» немецкая норма требует еще и испытания максимальной рабочей температурой (после испытания давлением холодной водой). Нужно на полчаса разогреть систему до 80 — 85°С, проверить герметичность труб, а главное, соединений, особенно цанговых. При необходимости, соединения нужно подтянуть. Прогрев труб также полезен для снятия напряжений, возникающих при их укладке. Затем остывшие, находящиеся под опрессовочным давлением трубы заливают бетоном.

На практике, прогреть систему до заливки бетоном удается очень редко, но это и не обязательно. Намного сложнее с самим фактом наполнения системы теплых полов водой. Процесс строительства долог и его сроки не всегда жестко выполняются. Может случиться так, что теплые полы монтируются летом, и согласно всем рекомендациям, опрессовываются водой (потом выгнать воду из теплых полов невозможно) — но с наступлением холодов к помещению так и не подали тепло. Тогда появляется опасность разморозки теплых полов и разрыва труб. Если используются качественные трубы, монтаж производится квалифицированными специалистами, и нет уверенности, что помещение к холодному периоду станет отапливаемым, меньшим злом будет опрессовка системы теплых полов воздухом.

 

 2.11. БЕТОННАЯ СТЯЖКА

     Простая песчано-цементная смесь не подходит в качестве стяжки для теплых полов. Поэтому для улучшения его механических и физических свойств необходимо применять специальные добавки.

В первую очередь — пластификатор, который повышает эластичность стяжки (предел прочности на сжатие). Без применения пластификатора, толщина стяжки над трубами, исходя из теплового расчета, должна составлять не менее 50 мм (при температуре теплоносителя 50°С и температуре поверхности пола 30°С). Пластификатор же позволяет уменьшить эту величину до 30 мм. Средний расход пластификатора на 1 кв.м отапливаемого пола составляет 0,6 — 1,0 литр.

Если стяжка тонкая (3-4см), если помещение больше 40 кв.м, имеет  сложную или вытянутую форму, а также в качестве замены арматурной сетки, рекомендуется использовать фибру. Она представляет собой волокна полипропилена, которые обладают высокой способностью к перемешиванию и хорошо распределяются по всему объёму цементно-песчаной стяжки. Средний расход фибры — 1 пакет ( 3 куб. дм) на 20 кв. м.

 

Это самый эффективный и надежный способ укладки теплого пола.
С помощью бетонной технологии можно получать с теплого пола максимальную теплоотдачу, регулировать его в самых широких диапазонах. Как правило, только бетонный пол может быть «отопительным» теплым полом, покрывая своей теплоотдачей все теплопотери в помещениях.
Кроме того, именно бетонная система обеспечивает все преимущества теплых полов перед другими видами отопления.  Большая теплая плита способна обеспечить комфорт, уют, гигиеничность и экологичность в любом помещении. Не зря же теплый пол используют не только в жилых домах, но и в автомастерских, и на животноводческих фермах, и в складских терминалах.
Также в пользу бетонной системы говорят и ее прочностные качества. Нагрузка на такой пол может составлять до 500 кг/м2. Этого достаточно для использования ее в любых частных домах и практически на любом промышленном предприятии.
Долговечность бетонного теплого пола соответствует сроку службы всего здания в целом, а именно не менее 50 лет.

 

Итак, если вы пользуетесь готовой песчано-цементной смесью, то на 1 куб. метр смеси вам понадобится:
— пластификатор — 22 л
— фибра 1 пакет.

Если бетон делается на месте, тогда надо следовать следующей рецептуре:

 

Укладывать стяжку следует при температуре окружающей среды не ниже + 5°С. Стяжка должна находиться под слоем влажного водоудерживающего материала в течение 7 дней после укладки.
Время полного затвердевания стяжки, согласно СНиП, составляет не менее 28 суток. Недопустимо ускорять затвердевание стяжки, включая теплый пол.

 

 2.12. Пуск теплого пола

        После полного затвердевания, «выживания», стяжки можно запускать теплый пол в рабочий режим.
Основная задача при запуске системы — удаление из нее остаточного воздуха. В системе устанавливают давление, на 15% превышающее рабочее. После этого включают насосы на малой скорости. Затем вручную клапанами перекрывают все ветви, оставляя открытой одну, и добиваются ее полного обезвоздушивания.

     Таким образом «продавливают» каждую из ветвей. Эту операцию необходимо проделывать несколько раз в течение нескольких дней, так как невозможно сразу выгнать воздух из достаточно длинных контуров.
Начинать прогрев теплого пола следует с температуры 20-25°С, ежедневно увеличивая ее на 5°С, вплоть до достижения проектной температуры.

 2.13. Напольные покрытия

      Для получения максимальной теплоотдачи теплого пола может использоваться керамическое или каменное покрытие.
Также в качестве покрытий для теплых полов допускается использование текстильных (толщиной не более 10 мм) и полимерных покрытий. Возможно использование паркета. Применение паркета в помещениях с отоплением полом требует соблюдения нормы влажности паркета на момент укладки (не менее 4%). Важно постоянно контролировать влажность помещения с паркетным покрытием, что бы не допустить его рассыхания или вспучивания.

Следует обращать внимание на то, чтобы применяемые материалы, особенно текстильные покрытия, были оценены производителем как подходящие для подобных систем и имели соответствующие обозначения. Напольное покрытие является дополнительным слоем, влияющим на теплопередачу, поэтому необходимо проследить, чтобы величина теплового сопротивления материала не превышала допустимого значения 0,15 кв.мК/Вт.
Применение данного конкретного материала обязательно должно быть согласовано во время проектирования.

Текстильные половые покрытия, линолеумы, покрытия из дерева в форме паркетной доски либо паркетных пластин должны быть приклеены по всей площади подходящим         термоустойчивым клеем. Это исключит появление воздушных прослоек и даст гарантию полной теплоотдачи теплого пола.
Снизу приведены две пиктограммы, обозначающие пригодность покрытий для систем теплых полов.

 

 3. ЛЕГКАЯ «сухая» СИСТЕМА

Самой распространенной разновидностью водяных теплых полов есть и остается традиционная «мокрая» бетонная система. Она привлекательна своей дешевизной и высокими эксплуатационными показателями.

Но в некоторых случаях  установить бетонную систему невозможно. В первую очередь, речь идет о домах с деревянными перекрытиями. При толщине стяжки 50 мм суммарный вес бетонной системы составляет 250-300 кг/м2, Естественно, такой вес способны выдержать только перекрытия из бетонных плит с несущей способностью свыше 500-600 кг/м2, но никак не деревянные перекрытия.
В этом случае применяют «легкую» ( по весу ), «сухую» ( по технологии укладки ), деревянную или полистирольную ( по применяемым материалам ) систему. Опорным слоем легкой системы  являются листы формованных полистирольных плит или полоски дерева (или ДСП). На это основание укладываются металлические теплораспределительные пластины с пазами для укладки греющих труб. Завершает конструкцию несущий слой из листов ГВЛ.

 

Главными ее достоинствами являются:

• Легкость. Нагрузка до 30 кг/м². Подходит для любых типов перекрытий.
• Тонкость. Толщина «пирога» от 35 до 60 мм
• Скорость. Отсутствует мокрый процесс, который подразумевает затвердевание стяжки в течение 28 суток
• Отсутствие трудозатрат связанных с заливкой бетонной стяжки.
• Использование во временных помещениях, так как система легко собирается и разбирается.

Эти преимущества «сухих» систем водяных теплых полов перед традиционными бетонными системами позволяют предпочесть их:

• при реконструкциях, когда новое напольное покрытие настилается поверх старого,
• при ограниченной высоте помещения,
• при критичных сроках монтажа,
• при труднодосягаемости места монтажа для до-ставки туда бетона,
• в высотных новостройках, где есть ограничения по нагрузкам на перекрытия,
• и, как было сказано ранее, для домов с деревянными перекрытиями.

Но есть у «сухих» систем и недостатки.

Во-первых — теплоотдача. С такого типа теплого пола трудно «снять» больше 50-60 Вт/м2. Для большей части территории России такого теплового потока недостаточно для полноценного отопления помещения. Поэтому «сухая» система применяется только в качестве комфортного теплого пола, делая комнаты более уютными, нагревая пол до физиологически комфортной температуры. Но функцию основного отопления должен взять на себя другой источник тепла, например радиаторы.

Во-вторых – цена. Она определяется и высокой стоимостью металлических теплораспределительных пластин и более высокой стоимостью монтажа, так как укладка «сухой» системы теплого пола требует определенных навыков.

Различают две разновидности «сухих» теплых полов. Деревянную и полистирольную.

 

 3.1. Легкая деревяная система

В этой системе в качестве опорного слоя используются изделия деревообработки. Например: доска обрезная строганная, ламинированная древесностружечная плита/ЛДСП, древесностружечная плита/ДСП, влагостойкая фанера, МДФ и т.д. Следует использовать материалы толщиной не менее 20 мм, влажностью не более 10%.

 

В зависимости от шага укладки трубы (или ширины стальных пластин) , деревянные плиты необходимо нарезать полосками шириной по 130 мм (для шага трубы 150мм), 180мм (для шага трубы 200мм) или 280 мм (для шага трубы 300мм). Это и есть элементы опорного слоя. Опорный слой можно укладывать как непосредственно на лаги, так и на черновой деревянный пол ( укладка непосредственно на лаги даст «экономию»  в высоте теплого пола на    2 см ).

 

Есть некоторые требования к лагам. Если финишным напольным покрытием будут паркет, ламинат, линолеум или ковер, то расстояние между лагами достаточно сделать 600 мм. Если пол будет кафельным, то лаги необходимо уложить не реже чем через 300 мм. Между лагами необхо-димо уложить теплоизоляцию. Как правило снизу это минеральная вата ( может быть базальтовая вата или полистирол ) накрытая пароизоляционным слоем. Если позволяет высота, поверх лаг можно положить черновой пол. Требования к нему жесткие. Он должен быть абсолютно ровный (с перепадом высот не более 2мм), чистый и неподвижный. В качестве пароизоляции применяется полиэтиленовая пленка 200 мкм.

По всему периметру помещения необходимо проложить демпферную ленту.

 

Затем кладутся опорные рейки. Если непосредственно на лаги – то поперек лаг, если на черновой пол – то поперек досок. Раскладка опорных реек производится строго по чертежам. Сначала, с чертежей, на пол переносится маршрут прокладки греющих труб. Затем линия трубы обкладывается с двух сторон опорными рейками так, чтобы разбежка (зазор для трубы) между рейками составлял ровно 20 мм. В местах поворотов трубы опорные рейки желательно скруглить. Рейки должны надежно крепиться к основанию с помощью саморезов.

Далее в промежутки между опорными рейка-ми монтируются термораспределительные  металлические пластины. Их раскладка должна производиться строго по проектной документации.   Пластина является теплосъемным и теплораспределительным элементом и имеет специальный омега-образный паз, благодаря которому пластина плотно прилегает к греющей трубе и теплопередача производиться наиболее эффективно. Для равномерного нагревания всей поверхности пола теплораспределительными пластинами должно быть покрыто не менее 80% площади.

 

Уложенные теплораспределительные пласти-ны нужно закрепить на опорных рейках шурупами. При укладке этой разновидности теплого пола крепежа лучше не жалеть. Дерево — это естественный материал, который может «гулять» в процессе эксплуатации. Поэтому, чем надежней будут прикреплены рейки к лагам, пластины к рейкам, ГВЛ к пластинам и рейкам, тем стабильнее получится конструкция.

Греющая труба укладывается в омега-образные пазы термораспределительных пластин и не требует никакой дополнительной фиксации. Изначально, на стадии проектирования, целесообразно применять меандровый способ укладки греющих труб ( змейкой ). В отличие от укладки «улиткой», «змейка» упростит процесс монтажа и сэкономит расходные материалы.

 

После укладки труб всю поверхность пола необходимо закрыть полиэтиленовой пленкой 100-200 мкм. Этот слой пленки выполняет роль акустического барьера, предотвращая возможные нежелательные звуки при нагреве и остывании труб.

 

Далее укладываются листы ГВЛВ толщиной 10 мм.  Листы ГВЛ закрепляются на полу с помощью саморезов. Это выравнивающий, несущий и термораспределительный слой, являющийся основой для финишной отделки пола.

При выборе финишного покрытия следует учитывать следующее. Массивная доска, паркет и паркетная доска должны иметь сертификацию для использования с теплыми полами. Если вы решили покрыть пол керамической плиткой, то необходимо положить дополнительный слой ГВЛ и приклеить его к нижнему слою с помощью ПВА.

Перед полистирольным «легким» полом, деревянная система имеет ряд преимуществ: экологичность, прочность ( опорные рейки усиливают конструкцию пола ) и минимальная толщина ( 35 мм ). Из минусов стоит отметить сложность монтажа.

 

 3.2. Легкая полистирольная система

Полистирольная система может быть применена абсолютно во всех типах домов. На бетонных и деревянных перекрытиях и прямо на старые напольные покрытия при реконструкции.

Главное, чтобы основание для теплого пола было ровное и чистое.

Порядок укладки «сухого» полистирольного теплого пола следующий:

• На чистую ровную поверхность чернового пола раскладывается полиэтиленовая пленка     200 мкм. На стыках делается нахлест 10 см и стык проклеивается скотчем.
• По периметру помещения монтируется демпферная лента
• На пол укладываются листы профильного пенополистирола «Система ФорсТерм».
• Между «бобышками» теплоизоляционных плит укладываются теплораспределительные металлические пластины. Точнее происходит одновременная укладка и пластин и греющих труб, так как монтажник может укладывать пластины и трубы в любых направлениях, «по месту», благо профильный пенополистирол позволяет это делать.
• В местах изгибов, где труба выходит из металлических пластин и ложится непосредственно на   пенополистирол, целесообразно между трубой и плитой проложить куски полиэтиленовой пленки во избежание скрипов и других шумов при дальнейшей эксплуатации системы.
• Вся уложенная система снова покрывается полиэтиленовой пленкой 200 мкм.
• Поверх стальных пластин с греющими трубами укладываются , проклеиваются  клеем ПВА и скрепляются саморезами два гипсоволокнистых листа (ГВЛ) толщиной 10 мм каждый. Они создают жесткую и ровную поверхности на мягком слое пенополистирола, необходимую для укладки чистового покрытия. Также листы ГВЛ обеспечивают более равномерное распределение нагрузки по поверхности пола.

Такая система является на сегодняшний день самым легким решением теплого пола. Но его толщина в 65 мм несколько больше, чем у деревянной системы.

 

 

Еще одной разновидностью полистирольной системы теплого пола может служить вариант с самостоятельным выжиганием каналов для укладки теплораспределительных пластин с помощью специального инструмента — термоножа.

 

Сначала на черновой пол укладывается гладкие теплоизоляционные плиты ( полистирол, пеноплекс и т.д ). Затем, с помощью термоножа, в пенопласте необходимо вырезать омега-образные каналы. Технология проста. Используя ребро пластины, вырезаем первый стартовый желоб и защелкиваем в нее пластину. Следующий параллельный желоб вырезается по краю пластины, приложенной вплотную к предыдущему ряду. Так достигается параллель-ность рядов и необходимый шаг укладки. Средний расход пластин получается 5,5 штук на 1 кв. м. Потом  укладываются петли греющих труб.

 

Остальные слои — пленка, слои ГВЛ и финишное покрытие — укладываются точно также, как и в стандартной полистирольной системе.
Толщина такой системы зависит от типоразмера пенопласта и составляет 40-50мм.

 

 4. Альтернативные решения для небольших площадей

     Нередки случаи, когда теплыми необходимо сделать только небольшие островки пола, покрытого керамической плиткой. Чаще всего это ванные комнаты, кухни, бани и прихожие.
Для этих целей применяются системы ALLFORM.

 

В них заложено несколько удачных технических решений.  Во-первых, это применение  труб маленького диаметра. Здесь используются трубы 8 mm, в отличие от традиционных сиcтем с трубами 16 — 20 mm. Во-вторых, труба уже смонтирована на тканной подоснове и в процессе монтажа ее достаточно раскатать по полу на нужной площади не занимаясь фигурной прорисовкой греющих контуров. В-третьих, на одной подоснове уложено сразу два контура со встречными потоками. Так достигается высокая тепловая мощность ( до 80 Вт/м2 ) и исключается температурная «полосатость» пола. В-четвертых, трубы покрыты медной сеткой. Это и армировка и распределение тепла. И в-пятых , узлы регуляции для системы ALLFORM имеют сразу три уровня контроля. Они задают необходимый расход теплоносителя через контуры, ограничивают температуру теплоносителя в пределах 20 — 40oС и контролируют температуру воздуха в помещении. Это значит, что для системы ALLFORM не надо подготавливать воду в котельной, а можно брать высокотемпературный теплоноситель прямо из радиаторной системы.

Рулоны ALLFORM можно использовать как на железобетонных, так и на деревянных перекрытиях. Как и для любого другого теплого пола, периметр помещения необходимо проложить демпферной лентой. В качестве теплоизоляционного слоя можно использовать экструдированный или вспененный полистирол толщиной 10 mm.

Рулон можно разложить на площади любой конфигурации, так можно надрезать подоснову, не нарушая трубу, и пустить рулон в любом направлении. Такие же приемы, как и в рулонных элекрических теплых полах. К утеплителю рулоны крепятся или скобками или дюбелями. И то и дру-гое идет в комплекте с рулонами.

 

Закрепленные рулоны заливаются любой выравнивающей стяжкой, пригодной для теплых полов, например LITOKOL LITOLIVE S30. Достаточно, чтобы стяжка накрыла трубы на 5 mm. Технология монтажа добавляет системе ALLFORM еще два преимущества: рекордно низкую толщину — 25 мм и скорость монтажа (самовыравнивающиеся стяжки выстаиваются всего за 24 часа).

Казалось бы идеальная технология, но она имеет недостаток, резко ограничивающий ее широкое применение. Это гидравлическое сопротивление за счет применения труб маленького диаметра. Так рулон, отапливающий 2,5 м2 площади создает сопротивление 125 mbar, а рулон 3,5 м2 площади создает сопротивление 250 mbar. Это в 3-4 раза больше, чем создает традиционная система. Поэтому, чтобы избежать большую нагрузку на систему отопления, рекомендуется использовать не больше 2-х рулононов в системе, то есть сделать теплый пол максимум на 7 м2.

 

 4.1  Регулятор для теплых полов, имеющих один греющий контур

Существует переходное решение, которое позволяет применять на небольших площадях любые типы традиционных теплых полов (бетонных или легких ), и имеет схожую с ALLFORM систему регулирования.
Этот очень популярный клапан получил название MULTIBOX. Если необходимо сделать теплый пол на площади до 12 м2, то не требуется переделка котельной для организации в системе отопления отдельного контура на теплые полы.

Можно использовать MULTIBOX, подключив его к ближайшему трубопроводу радиаторной высокотемпературной системы. Внутри один клапан обеспечивает понижение температуры теплоносителя до необходимых 20 — 40oС, а второй клапан с термоголовкой поддерживает заданную температуру в помещении. Можно использовать эти клапаны как вместе, так и по отдельности. MULTIBOX состоит из двух частей. «База» монтируется в процессе общестроительных работ, а декоративные крышки и регуляторы устанавливаются после чистовой отделки. Если термоголовка не используется, то в комплекте есть «глухая» декоративная крышка.

 

 5. Распределительные коллекторы

    Одним из самых важных устройств, отвечающих за регуляцию теплых полов, является распределительный коллектор. Его назначение — эффективно распределить теплоноситель по отопительным контурам.

коллектор теплого пола Caleffi
 

«Правильный» коллектор должен иметь на всех отопительных  контурах термостатические клапаны и регуляторы расхода.
Регуляторы расхода необходимы, чтобы обеспечить поконтурное распределение теплоносителя. Как правило, греющие «петли» имеют  разную длину. Понятно, что если в длинную и короткую «петлю» подать одинаковое количество теплоносителя, то на выходе из длинного контура вода, отдав тепло полу, будет холоднее, чем на выходе из короткого. Значит, помещение, в котором лежит более холодная труба, недополучило необходимое ей тепло и в помещении будет холодно. И наоборот, помещение с более горячей обраткой может перегреваться.
Следовательно, наличие регуляторов расхода на коллекторах теплого пола гарантирует, что количество тепла, отведенное на теплый пол, будет распределено по помещениям пропорционально их потребностей, и по дому тепло «растечется» равномерно.
При реализации проекта отопления, в разделе «Теплый пол» всегда указываются следущие данные: количество контуров теплого пола, их длина и расход теплоносителя по каждому контуру в л/мин. Если монтаж и настройка осуществлены строго по проекту, то температура обратки по всем контурам должна быть одинаковой.  Если это не так, то необходимо регуляторами расхода добиться нужного результата.

 

Существует два типа регуляторов расхода. Первый — поплавкового типа. Он представляет из себя прозрачный стаканчик с нанесенными значениями расхода от 1 до 5 л/мин и внутри него плавает красный поплавок. Это очень удобно, так как в одном устройстве заложены и регулятор и измеритель расхода. Как всегда есть недостатки. Во-первых, необходимо делать проект, чтобы знать какие расходы выставлять, во-вторых, через месяц-другой эксплуатации стеклянные колбочки покрываются налетом накипи и становятся нечитаемы.

Второй тип — это в чистом виде балансировочный клапан, отградуированный пропорционально длине трубы.  Как правило он черного цвета и на нем насечки от 0 до 10. С этими устройствами общаться проще. Во время укладки трубы необходимо записать длину каждого контура, а потом, в процессе настройки, выставить балансиры пропорционально длин труб, приняв самую длинную трубу за «10».

Следующий обязательный элемент коллектора теплого пола это термостатические клапаны. Они позволяют изменять (понижать) температуру в каждом контуре теплого пола. С помощью управляющих устройств (термостатических головок или электротепловых приводов),     теплый пол способен чутко реагировать на изменение различных внешних факторов (например, температура на улице, открытое окно, работа других отопительных приборов и т.д.) и поддерживать заданную комфортную температуру в каждом отдельном помещении (или в разных частях одного помещения).

Очень полезно иметь в коллекторе сливные краны на подающем и обратном трубопроводах. С  их помощью упрощается заполнение системы теплых полов. Нельзя заполнять теплые полы просто открыв общий подающий кран. Так в контурах останется много воздуха. Надо сначала перекрыть все контуры, затем поочередно заполнять каждый кон-тур, подавая воду в подающий сливной кран и спуская воздух через «сливник» на обратке.
Когда система запущена и исправно работает, можно использовать автоматические воздухоотводчики для удаления мелких пузырьков воздуха, появляющиеся в системе в процессе эксплуатации.

Корпус коллектора сделан из латуни. По размерам, коллекторы теплого пола различают на коллекторы с сечением 1 1/4’’ и коллекторы 1’’.  К первым можно подсоединять до 13 контуров теплого пола, а с «дюймовыми» коллекторами лучше ограничиться 6-тью.

Мы рекомендует использовать коллекторы Caleffi.

 

Запросы рынка и постоянно дорожающее сырье заставляют производителей отопительного оборудования искать новые технические решения.

Так итальянский концерн Caleffi предлагает коллектора теплого пола из технополимера. По своим рабочим характеристикам он идеально подходит для низкотемпературных систем.

Этот коллектор прекрасно оснащен. Кроме обязательных т/с клапанов и регуляторов расхода, он имеет кронштейны, входные шаровые краны и цифровые индикаторы температуры на подающем
и обратном трубопроводах.
Воздухоотводчиков у него две пары: краны Маевского для пуско-наладочных работ и автоматические   воздухоудалители для рабочего режима.
В конструкцию коллектора заложен принцип: все, что монтируется руками — сделано из полимера, а все, чего касается инструмент — латунное. Так исключается вероятность порчи коллектора при монтаже.

 

Интересно реализовано подключение труб к коллектору. Сначала, по мерному патрубку отрезается труба. Потом, в стороне от коллектора, с помощью инструмента, соединительный фитинг прикручивается к коннектору. Для соединения коннектора с коллектором инструмент уже не нужен. Соединение осуществляется руками и фиксируется крепежной скобой. Получается надежное и долговечное соединение.

 

В качестве соединительного фитинга исполь-зуется соединение Darcal. Это соединение с евроконусом имеет запатентованное обжимное кольцо из сшитого полиэтилена.
В отличие от медных колец, требующих периодической подтяжки, пластиковое кольцо испытывает точно такие же деформации, как и труба, и в обслуживании не нуждается.

 

Наличие т/с клапанов в коллекторах теплого пола позволяет добавить к и так многофункциональному устройству еще одну полезную функцию — контроль за температурой воздуха в помещении. Для этого в помещении нужно установить термостат, а на все т/с клапаны на ветках, уложенных в этом помещении — электротепловые приводы. Таким образом, можно во всех помещениях устанавливать разную температуру, в зависимости от их назначения. По команде термостата тепловые приводы перекрывают подачу теплоносителя в контуры теплого пола, регулируя таким образом температуру с помещениии. Термостаты также помогают избежать перегрева в хорошо освещаемых комна-тах в солнечную погоду. Когда яркое солнце в этих помещениях «припекает», термостат отключает лишний, в такой ситуации, теплый пол.

Многие современные термостаты имеют функцию программирования с целью понижения температуры ночью, или во время отсутствия жильцов.
Полезными бывают термостаты, которые   следят не только за температурой в помещении,      но и за температурой поверхности пола. Правда для этого надо заранее вмонтировать закладную гильзу для измерительного датчика в стяжку.

В ситуациях, когда о регулировке теплых полов «вспомнили» уже после чистовой отделки, применяются радиотермостаты. Они передают управляющие сигналы на 30 м в радиусе, что является достаточным расстоянием для частных домов.

 

 6. Узлы регуляции

     Как правило, котельная установка подает в систему отопления теплоноситель температурой 70-90°С. Он расходуется на вентиляцию, горячее водоснабжение, радиаторное отопление, нагрев бассейна и т.д. Каждый из этих потребителей имеет свой температурный режим.  Например, на вентиляцию необходимо подать максимум, что есть в системе, т.е. 90°С, в радиаторы часто хватает и 65°С — 75°С. А теплый пол — это низкотемпературный вид отопления, и поэтому для него необходимо понизить температуру теплоносителя до 25-45°С.
Для этих целей используются так называемые смесительные узлы. Они состоят из двух основных элементов: циркуляционного насоса и регулирующего клапана. Насос осуществляет постоянную циркуляцию теплоносителя в контуре теплого пола, а регулирующий клапан «подпитывает» теплый пол горячей водой ровно настолько, чтобы поддерживать температуру подачи на заданном уровне.

Узлы регуляции
 

Уточним, что теплый пол может быть или «комфортным» или «отопительным».

«Комфортный» теплый пол немного подогревает стяжку и обеспечивает приятные ощущения при нахождении человека на полу. При этом отоплением помещения занимаются радиаторы или другие виды отопления. Для комфортного теплого пола необходимо поддерживать постоянную, заранее установленную вручную, температуру теплоносителя. Такой вид регулировки называется термостатическим.

«Отопительный» теплый пол, помимо функции обеспечения комфорта, несет на себе еще и функцию полноценного отопления. В этом случае, для компенсации теплопотерь помещения, температура теплоносителя теплых полов должна меняться автоматически в зависимости от изменений температуры на улице. Такое регулирование называется климатическим или погодозависимым.

 

Разница между «отопительным» и «комфортным» теплым полом достаточна велика. Начиная с того, что используется разное регулирующее оборудование, действуют разные теплоизоляционные требования, принципиально разный расход греющих труб, и как следствие, увеличение размеров распределительных коллекторов, коллекторных шкафов, пересчет циркуляционных насосов. И технически и экономически это две разных технологии, следовательно определяться с видом теплого пола нужно на этапе проектирования, потому что в процессе эксплуатации сделать «отопительный» теплый пол из «комфортного» будет невозможно.

 

 6.1. Термостатические ( Т/С ) смесительные узлы

Исторически наиболее распространненый, и на наш взгляд, самый правильный вариант — это узел регуляции на основе  2-х ходового зонного клапана. Его еще называют питающим клапаном.  Установленная на клапан термостатическая головка с жидкостным датчиком постоянно контролирует температуру теплоносителя, поступающую в систему водяных теплых полов. Она открывает/закрывает клапан, добавляя/отсекая горячий теплоноститель из котлового контура. За счет того, что смешение теплоносителя происходит при постоянном подмесе холодной воды из обратки (регулируется только количество воды от котла), теплый пол никогда не может перегреться. Следовательно, срок его службы возрастает. Кроме того, небольшая пропускная способность питающего клапана обеспечивает очень плавное и стабильное регулирование.

термостатический клапантермостатическая головка с выносным зондом3-х ходовой смесительный клапан с электроприводом
 

Вариацией 2-х ходового зонного клапана является 3-х ходовой термостатический клапан, в котором совмещенны функции питающего клапана и байпасного балансировочного крана. Такое решение упрошает монтаж и настройку смесительного узла.

 

Выше приведены схемы смесительных узлов, для желающих собирать их по-компонентно. На них отражены только главные элементы, и их расположение должно быть строго соблюдено.
На рынке представлен широкий выбор готовых, собранных заводским способом, смесительных групп. Как правило, такие группы уже имеют все необходимые регулирующие и отсекающие клапаны, теплоизоляционные кожухи, а так же предохранительные термостаты, ограничивающие попадание в систему температуры теплоносителя выше +55оС.

 

Т/с узлы регуляции можно устанавливать как в шкафах, непосредственно у распределительных коллекторов, так и в помещении котельной. Первый предпочтителен, когда теплые полы расположены в разных частях здания, или используют разную температуру воды. В зависимости от места установки, внешний вид смесительных узлов может меняться., но главные принципы — быстрота и удобство монтажа и простота эксплуатации — остаются неизменны.
Т/с  узлы незаминимы при устройстве «комфортных» теплых полов  на небольших площадях (до 200 кв.м).

 

 6.2. Погодозависимые ( климатические ) узлы регуляции

Климатические узлы регуляции ставятся в домах, где одно или несколько помещений, или весь дом целиком,  отапливаются только теплым полом.
Теплопотери дома, следовательно и его энергопотребление, напрямую зависят от температуры воздуха на улице.  Чем холоднее погода, тем больше энергии потребляет здание. И наоборот.  Так как единственный источник теплоснабжения дома — это теплый пол, то его мощность тоже должна изеняться в зависимости от температуры на улице.  А мощность теплого пола, в свою очередь, определяется температурой подаваемого в теплые полы теплоносителя.
Итого, задача климатического узла регуляции — изменять температуру подачи теплоносителя в систему теплого пола в зависимости от погодных условий.
В погодозависимых насосных группах обязательно наличие 3-х ходового смесительного клапана. Задача этого клапана — смешивать внутри себя горячую воду, поступающую от котла, с охлажденной водой обратки теплого пола. Внутри клапана есть заслонка, которая работает в секторе 90о между подачей от котла и байпасом от обратки. Заслонка крутится абсолютно свободно, поэтому можно выставить любое «серединное» положение с необходимым соотношением смеси горячей воды и обратки.
З-х ходовой клапан может иметь как ручное, так и автоматическое управление.
Ручное управление требует постоянного внимания пользователя.  При каждой перемене погоды, или по своим субъективным ощущениям, необходимо подходить к 3-х ходовому клапану и подкручивать его «на глазок» увеличения / уменьшения температуры теплого пола. По истечении некоторого времени, так как теплый пол очень инерционный, наверняка потребуется корректировка положения клапана в ту или иную сторону. И есть вероятность, что и в этот раз пользователь «на глазок» не угадает с необходимой настройкой.
Наиболее оправдано, как в практическом, так и в экономическом плане, использование автоматизированных 3-х ходовых клапанов, управляемых погодозависимыми контроллерами.
Погодозависимый контроллер — это миникомпьютер, задача которого — вычислять необходимую температуру теплого пола в зависимости от уличной температуры и устанавливать эту температуру, управляя приводом 3-х ходового смесителя.  В контроллер уже заложены несколько программ, так называемых климатических кривых. Пользователю предлагается выбрать одну из них, основываясь на теплоизоляционных свойствах своего дома. Как правило, диапазон заложенных кривых отражает энергопотребление как хорошо, так и плохо утепленных домов. Еще в программатор заложено множество пользовательских настроек, позволяющих выставлять периоды пониженных температур ( ночь, рабочее время, отпуска ), включать режим быстрого нагрева, корректировать отопительные кривые и т.д.
Управляет 3-х ходовым клапаном климатический контроллер тоже очень плавно. По умолчанию, весь сектор работы клапана ( 90о ) разбит на 20 шагов.  Каждые 20 секунд прибор проверяет соответствие фактической температуры подачи в теплый пол ее расчетному значению. При несовпадении, он поворачивант клапан на 4,5о в нужную сторону.
Контроллер не допускает перегрева дома; по заложенным программам, во время отсутствия людей, понижает теплоснабжение дома, за счет этого он способен сэкономить до 20% тепла.

Смесительный узел для погодозависимого регулирования может быть собран по-элементно. Для этого нужен 3-х ходовой смесительный клапан с необходимой пропускной способностью, циркуляционный насос с достаточной производительностью и обратный клапан.
А можно воспользоваться готовыми смесительными группами, изготовленными заводским способом. Они отличаются надежностью сборки, компактностью, простотой  монтажа, уже имеют отсечные и измерительные элементы, а так же теплоизоляцию.
Смесительные узлы на основе 3-х ходовых клапанов могут применяться и в теплых полах с термостатической регуляцией. Как вручную, так и с помощью термостатов и контроллеров, можно  настроить клапан на поддержание постоянно заданной температуры. Это решение бывает актуально, если площадь теплых полов более 200 м2. В этом случае группы с т/с регуляцией уже не справятся, а группы с 3-х ходовым смесителем способны выдать практически любую мощность, так как пропускная способность у 3-х ходовых клапанов может быть очень большой.

 

 7. Расчет системы «Водяных теплых полов»

Рассмотрим алгоритм расчета системы водяных теплых полов, разработанного компанией CALEFFI (Италия). Порядок расчетов подченен следующей последовательности:
1. Расчет теплопотерь ( энергитической потребности) помещений.
2. Выбор применяемых материалов, расчет их теплофизических характеристик, сопоставление с расчетными теплопотерями.
3. Составление спецификации.

Для расчета теплопотребления воспользуемся таблицей, которая в упрощенной и наглядной форме оценивает качество теплоизоляции каждого помещения.
Такое упрощение даст нам возмозможность, не занимаясь громоздкими  проектными вычислениями получить достаточно точное значение теплопотерь.

Расмотрим пример на основе небольшой квартиры.

 

Данные строения:
Местность: Краснодар
Расчетная темп-ра наружного воздуха  = -5°C.
Тип строения : Новостройка.
Изоляция стен : Хорошая (0.28<K<0.36).
Изоляция окон и дверей: Хорошая (1.8<K<2.2).

 

 

Формула для расчета: Площадь помещения  (м2) x Теплопотери на м2 (Вт/м2) = Общие теплопотери  (Вт)

 

Следующий шаг — подбор необходимого оборудования для теплых полов и вычисление его достаточности для компенсации теплопотерь помещений.  Зададим характеристики каждой комнаты, а именно:
А. Тип коллектора ( латунный / из технополимера )
Б. Тип регуляции ( термостатический / погодозависимый )
В. Тип «пирога» ( бетонная стяжка / легкая система )
Г. Разновидность трубы ( металлопластик / PEX )
Д. Типоразмер трубы ( 16 х 2,0 /  20 х 2,0 )
Е. Шаг укладки трубы ( 10 см / 15 см / 20 см / 25 см )
Ж. Напольное покрытие ( плитка / ламинат / паркет / ковролин )

Как только будут установлены все эти данные, станет возможно выполнить расчет мощности излучаемой напольной отопительной панелью, с применением формулы:

 

Где:
Q = поток тепла, излучаемый панелью  (Вт)
S = площадь, покрытая панелью  (м2)
Δt = среднее логарифмическое значение между температурой жидкости и температурой   среды  (°C)
B = коэффициент, относящийся к характеристикам трубы  (Вт/м2K)
Fp = коэффициент, относящийся к тепловому сопротивлению пола
Fi  = коэффициент, относящийся к межосевому расстоянию труб
Fm = коэффициент, относящийся к толщине стяжки над трубами
Fd = коэффициент, относящийся к наружному диаметру трубы

Методом подбора выбираем необходимый шаг укладки греющих труб.  Необходимо добиться, что бы в последней колонке появилась положительная разница между теплоотдачей теплого пола и расчитаными теплопотерями. Не во всех комнатах, например в ванной, теплого пола достаточно. В этом случае, необходимо предусмотреть установку радиатора.

 

Для расчета необходимой производительности насоса воспользуемся формулой:

 

Где:
G = общий расход системы  (л/ч)
Q(W) = мощность в W, излучаемая от системы.
0,86 = коэффициент преобразования из W в Ккал/ч.
Δt = перепад температуры между подачей и обраткой системы  (°C).

 

 

статья с сайта http://teplyi-pol.ru